作者 Admin 發(fā)布時間 2021-10-16

　　如何防止螺旋輸送機(jī)沖料，螺旋輸送機(jī)是非鉆性粗粉料和粗狀物料常用的輸送給料設(shè)備，具有防塵性好、流皇均勻、給料里大等特點(diǎn)。但由于種種原因，粉料會在很短的時間內(nèi)沖向出料口（眼料處），淹沒喂料處，造成不能正常給料的嚴(yán)重后果，那么我們就來分析一下出現(xiàn)這種問題的原因和相應(yīng)的解決辦法。

　　螺旋輸送機(jī)沖料的原因及解決辦法：

　　沖料原因1：氣化后的物料從料倉中涌出，直沖喂料處。

　　

　　解決辦法：螺旋軸中間斷開螺旋葉片，斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆形式。改進(jìn)后，物料欣靠自身力怪相互推動，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出，即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。

　　沖料原因2：倉壓較大氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機(jī)在喂料處被物料“淹沒”。

　　解決辦法：對于較長的螺旋輸送機(jī)可采取逐漸增大的螺距，防止輸送機(jī)在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負(fù)荷，也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。

　　沖料原因3：螺旋葉片加工不當(dāng)絨磨損，使得兩者之間的間隙過大，粉料便從其底部間隙流向出料口。　

　　解決辦法：控制螺旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi)，盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。縮小內(nèi)外界壓差，可采取螺旋軸的變節(jié)距設(shè)計(jì)，即進(jìn)料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。